Sàn PVC cho không gian thương mại & công nghiệp

Trước khi thi công PVC, nền được xử lý bằng máy mài công nghiệp. Việc mài giúp loại bỏ lớp bề mặt yếu, bụi bẩn và tạo điều kiện phù hợp để lớp keo bám ổn định hơn vào nền.

Sau khi mài, toàn bộ bụi và tạp chất được quét hoặc hút sạch. Những vị trí không bằng phẳng, bong tróc hoặc hư hỏng cần được xử lý trước khi chuyển sang bước thi công keo.

1. Mài nền. Sử dụng máy mài công nghiệp xử lý toàn bộ bề mặt.
2. Làm sạch bề mặt. Quét hoặc hút sạch bụi và tạp chất sau khi mài.
3. Thi công keo. Trải lớp keo phù hợp với loại PVC và yêu cầu hệ thống.
4. Lắp đặt dải đồng dẫn điện. Với hệ ESD, dải đồng được bố trí theo phương án dự án.
5. Lắp đặt điểm tiếp địa. Tấm kim loại hoặc điểm tiếp địa được kết nối với hệ thống dẫn điện của sàn.
6. Lắp đặt PVC. Căn chỉnh và dán vật liệu theo phương án đã xác nhận.
7. Hàn mối nối. Xử lý và hàn bằng dây hàn phù hợp khi hệ thống yêu cầu.
8. Vệ sinh và đánh sáp. Làm sạch và hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu dự án.
9. Kiểm tra hoàn thiện. Kiểm tra bề mặt, đường nối và hệ thống tiếp địa.

Hệ thống ESD không chỉ gồm vật liệu PVC chống tĩnh điện. Hiệu quả của toàn bộ hệ thống còn phụ thuộc vào keo, dải đồng dẫn điện, điểm tiếp địa và phương án kết nối với hệ thống tiếp địa của công trình.

Đối với các dự án tại Việt Nam, TUTR hiện có đội ngũ thi công có thể phối hợp tại công trường. Khách hàng có thể trao đổi trực tiếp về tình trạng nền, vật liệu, phương án thi công và các yêu cầu kỹ thuật trước khi triển khai.

Tùy theo phạm vi dự án, chúng tôi có thể hỗ trợ lựa chọn vật liệu, cung cấp mẫu, vận chuyển, hướng dẫn kỹ thuật và phối hợp thi công tại Việt Nam.